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齒輪減速機在磨合期內使用保養的要求

供稿:中國工控網 2018/7/16 14:10:38

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  • 關鍵詞: 齒輪減速機 減速機
  • 摘要:一臺減速電機出廠后,一般規定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油),這是齒輪減速機械使用初期的技術特點而規定的。磨合期是保證齒輪減速機正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環節。本文列舉了齒輪減速機磨合期的相關注意事項。

一臺減速電機出廠后,一般規定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油),這是齒輪減速機械使用初期的技術特點而規定的。磨合期是保證齒輪減速機正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環節。本文列舉了齒輪減速機磨合期的相關注意事項:

一、 齒輪減速機磨合期注意事項
1.合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的減速電機須注中負載齒輪油。注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的齒輪減速電機接電源時注意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正確。
2.在保持減速電機清潔,及時調整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。
3.磨合期結束,應對機器進行強制保養,做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。

總之,齒輪減速機在磨合期內使用保養的要求,可歸納為:加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對齒輪減速機磨合期的保養與維護,就會減少早期故障的發生,延長使用壽命,提高生產效率,使齒輪減速機為您帶來更多收益。

二、齒輪減速機損壞原因及注意事項
1.磨損速度快:由于新齒輪減速機零部件加工、裝配和調試等因素的影響,配合面接觸面積較小,而許用的扭距較大。齒輪減速機在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度過快。這時,如果超負荷運轉,則可能導致零部件的損壞,產生早期故障。
2.操作失誤多:由于對減速電機的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故和安全事故。
3.潤滑不良: 由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象,導致故障的發生。
4.發生松動:新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產生松動。
5.發生滲漏現象:由于零件的松動、振動和齒輪減速機受熱的影響,齒輪減速機的密封面以及管接頭等處,會出現滲漏現象;部分鑄造等缺陷,在裝配調試時難以發現,但由于作業過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現為漏(滲)油。因此,磨合期偶爾會出現滲漏現象。

審核編輯(王靜)
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